客户案例｜淄博某铸造厂树脂砂生产线技改实录，年产铸件 3000 吨实现提质降本
发布时间：2026-07-06
山东淄博一家主营工程机械灰铁、球铁铸件的中型铸造企业，此前采用老式人工粘土砂工艺，存在粉尘超标、铸件次品多、废砂堆积占地三大难题。今年上半年与我司合作，上马一套 8t/h 全自动树脂砂闭环再生生产线，投产两个月效果显著。
技改前痛点
车间粉尘浓度超标，环保检查多次预警，时常限产；
铸件表面粗糙，打磨工时多，高端订单无法承接；
无旧砂再生，每月采购新砂近百吨，废砂外运费用每月超万元。
改造方案落地
我司现场勘测厂房后，定制 8 吨树脂砂成套产线，包含落砂破碎、磁选除铁、涡流再生、连续混砂、全封闭除尘 VOC 处理整套设备，利用原有厂房空间完成布局，仅 18 天完成安装调试投产。
投产实际收益
环保达标：车间肉眼无明显扬尘，在线监测粉尘、VOCs 数值稳定达标，彻底解除限产困扰；
品质提升：铸件尺寸精度、光洁度大幅改善，次品率从 7% 降至 2.1%，打磨人工减少 3 人；
成本节约：旧砂回收率 95% 以上，每月新砂采购量降至 15 吨以内，废砂处置成本减少 90%，每月综合耗材、人工节约 2.6 万元。
该淄博客户表示，树脂砂技改不仅解决环保难题，还顺利拿下 3 家机械厂商长期稳定供货订单。我司可安排山东区域客户实地参观同类投产现场，直观了解树脂砂生产线运行效果。
